Ko filter deluje, voda, ki jo je treba filtrirati, vstopi skozi dovod vode, teče skozi filtrirni zaslon in vstopi v cevovod, ki ga uporabnik zahteva skozi vtičnico za procesni cikel. Nečistoče delcev v vodi so ujete znotraj filtrirnega zaslona. S takšno neprekinjeno kroženjem je ujetih vse več delcev, hitrost filtracije pa postaja počasnejša in počasnejša, medtem ko kanalizacija iz dovoda še vedno neprekinjeno vstopa, bo filtrirne luknje manjše in manjše, s čimer bo ustvaril tlak med dovodom in izhodiščem, ko bo motorični kanček dosegel, da se vodnik pretaka, da se prenašajo, da se na vodjo prenaša na elektromorično ploščo, da se na vodjo prenaša, da se na vodjo prenaša na elektromorično ploščo, da se prenašajo, da se na vodjo prelije, da se na vodjo prenaša na elektromorično ploščo, da se prenašajo, da se na vodjo prenaša na elektromorično ploščo, da se prenašajo, da se na vodjo prelije, da se na krmilni sistem prenaša na elektromorično ploščo. Komponenta menjalnika in hkrati se odtok odtoka odpre in izpusti iz iztočnice, ko filter po čiščenju, tlačna razlika pade na najmanjšo vrednost, sistem vrne v začetno stanje filtracije in sistem deluje normalno. Filter je sestavljen iz lupine, več-elementnih filtrirnih elementov, mehanizma za zaostanek in diferencialnega krmilnika tlaka. Prečna predelava v lupini deli notranjo votlino na zgornjo in spodnjo votlino. Zgornja votlina je opremljena z več filtrirnimi jedri, ki v celoti filtrira prostor, znatno zmanjša prostornino filtra in ima nameščeno povratno pranje v spodnji sesalnik votline. Med delovanjem motna tekočina vstopi v spodnjo votlino filtra skozi dovod in skozi predelno luknjo vstopi v notranjo votlino filtrirnega jedra. Nečistoče, večje od vrzeli filtrirnega jedra, so ujete, čista tekočina pa prehaja skozi vrzel, da pride do zgornje komore, in se končno pošljejo iz vtičnice. Filter sprejme zaslon filtra v obliki visoke trdnosti, filtrirni element pa se samodejno očisti s pomočjo krmiljenja razlike v tlaku in krmiljenju časa. Kadar se nečistoče v filtru naberejo na površini filtrirnega elementa, zaradi česar se tlačna razlika med dovodom in iztokom poveča na nastavljeno vrednost ali ko časovnik doseže čas vnaprej, električno krmilno polje pošlje signal za pogon mehanizma za nazaj. Ko je vrata za sesalno skodelico za povratno pranje neposredno nasproti dovodu filtrirnega elementa, se odpre ventil za pihanje. V tem času sistem sprosti tlak in odtok. Znotraj sesalne skodelice in filtrirnega elementa se pojavi negativna tlačna cona, relativni tlak pa je nižji od tlaka vode zunaj filtrirnega elementa, kar prisili del čiste obtočne vode z zunanje strani filtrirnega elementa. V notranjost filtrirnega elementa se nečistosti delci adsorbirajo na notranji steni filtrirnega elementa v ponev in sledijo vodi in se odvajajo iz kanalizacijskega ventila. Posebej zasnovan filtrirni zaslon ustvari učinek razpršila znotraj filtrirnega elementa in morebitne nečistoče bodo izperele od gladke notranje stene. Ko se tlačna razlika med dovodom in iztokom filtra vrne v normalno stanje ali čas, ki ga določi časovnik, se material neprekinjeno teče in zaostanek porabi manj vode v celotnem postopku, pri čemer uresniči neprekinjeno in avtomatizirano proizvodnjo. Filtri se pogosto uporabljajo na področjih metalurgije, kemične industrije, nafte, izdelave papirjev, zdravil, hrane, rudarjenja, električne energije in mestne oskrbe z vodo. Kot so industrijska odpadna voda, krožna filtracija vode, regeneracija emulzije, čiščenje odpadnega olja, sistem neprekinjenega voda v metalurški industriji, vodni sistem eksplozije, visokotlačni vodni sistem za vroče valjanje. Je napredna, učinkovita in enostavna za samodejno filtriranje.
Voda, ki jo mora obdelati filter, vstopi v telo skozi dovod vode, nečistoče v vodi pa se odlagajo na zaslon filtra iz nerjavečega jekla in tako ustvarijo razliko v tlaku. Sprememba razlike v tlaku v vratih za dovod in vtičnic se spremlja s stikalom za razliko tlaka. Ko tlačna razlika doseže nastavljeno vrednost, električni krmilnik napaja hidravlični krmilni ventil, da poganja signal motorja. Po namestitvi opreme bodo tehniki odpravljali odpravljanje napak in nastavili čas filtriranja in čas pretvorbe čiščenja. Voda, ki jo je treba obdelati, vstopi v telo skozi dovod vode, filter začne delovati normalno, in ko je dosežen čas prednastavljenega čiščenja, električni krmilni ventil krmilnega ventila za oskrbo z vodo 4. Poganjate signal motorja, da sproži naslednja dejanja: motor poganja krtačo, da se zasuka, čisti filter in se kontra odpre, da se odprejo kanalj. Celoten postopek čiščenja mora trajati le več deset sekund. Ko je čiščenje zaključeno, je krmilni ventil zaprt in motor se ustavi. Sistem se vrne v prvotno stanje in začne vnesti naslednji postopek filtracije. Notranjost ohišja filtra je sestavljena predvsem iz grobega filtrirnega zaslona, finega filtrirnega zaslona, sesalne cevi, krtače iz nerjavečega jekla ali sesalne šobe iz nerjavečega jekla, tesnilnega obroča, premaza, odpornega proti koroziji, vrteče se gred itd.
Preprost filter se tvori tako, da posodo delimo na zgornjo in spodnjo komoro s filtrirnimi mediji. Suspenzija se doda v zgornjo komoro in vstopi v spodnjo komoro skozi filtrirni medij pod pritiskom, da postane filtrat. Trdni delci so ujeti na površini filtrirnega medija, da tvorijo ostanke filtra (ali filtrirno torto). Med postopkom filtracije se filter ostanki na površini filtrirnega medija postopoma zgosti, upor tekočine skozi plast ostankov filtra se poveča in hitrost filtracije se zmanjša. Ko je filtrirna komora polna ostankov filtra ali je hitrost filtracije premajhna, ustavite filtracijo, odstranite ostanek filtra in regenerirajte filter medij, da dokončate filtracijski cikel.
Tekočina mora premagati upor skozi plast ostankov filtra in filtrirni medij, zato mora obstajati razlike v tlaku na obeh straneh filtrirnega medija, ki je gonilna sila za doseganje filtracije. Povečanje razlike v tlaku lahko pospeši filtracijo, vendar bodo deformirani delci po tlaku verjetno blokirali pore filtrirnega medija, ko je razlika v tlaku velika, vendar se filtracija upočasni.